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一、液流電池(chí)的定(dìng)義
液流電池一種利用兩種(zhǒng)或多種溶解在液體中的活性物質在膜兩側進行氧化還原(yuán)反應來儲存和釋放能量的(de)裝置。在液流電池結構中,外部有兩(liǎng)個(gè)存放正負極電解液的儲罐,電(diàn)解液(yè)由氧化還原電活性物質溶解在溶劑中形成。當電解液在(zài)泵的作用下輸送到電極表麵時,氧化還原電解質分子得到或失去電子,從(cóng)而實現能量的轉換。因為這種獨特電(diàn)池結構,液(yè)流電池具有能量和功率解耦控製的特(tè)點(diǎn),儲罐中電解液(yè)的體積和電解質濃度決定電池能量,電堆數量和電堆中的(de)電極麵積決定電池功率。
以*早被(bèi)提出的鐵/鉻液流電池為例(lì),電池在正(zhèng)/負級分別采用Fe2+/Fe3+和(hé)Cr2+和Cr3+電對,采用鹽酸作為支持電解質,水作為溶劑(jì)。電(diàn)池正、負極之間用離子交換膜隔開,電池充、放電時由H+通過離子交換膜(mó)在正、負電解(jiě)液間的電(diàn)遷移而形成導電通(tōng)路。放(fàng)電(diàn)時,正極發生反應Fe3++e-→Fe2+,負極發生(shēng)反應Cr2+→Cr3++e-,合並反應可以寫為Fe3+Cr2+→Fe2++Cr3+。
二、液流電池的曆史
液流電池的發展可以(yǐ)粗(cū)略劃分為早期發展(zhǎn)、研發示範及初步商(shāng)業化兩個階段。1884-1973年是液流電池的早期發展階段,不同國籍的科學家分別進行初步研究實踐,但並未明確提(tí)出液流(liú)電(diàn)池概念;1974年後,美國科學家正式提(tí)出(chū)液流電池概念,隨後美國、日本等各國科學家開始(shǐ)對液(yè)流電池進行研究,發展(zhǎn)出多種(zhǒng)液流電池體係,並在20世紀末期逐步(bù)開展示(shì)範應用。經過多(duō)年的驗(yàn)證與淘汰,鋅溴(xiù)液流電池和全釩(fán)液流電(diàn)池開始商業化,全釩液(yè)流電池的商(shāng)業化進程更加趨(qū)前。
1.早期發(fā)展(1884-1973年)。
液流電池(chí)*早出現於1884年,法國工(gōng)程師Charles Renard發明了鋅-氯液流電(diàn)池,並用作其飛艇“LaFrance”的動力源,電池整體重量435kg,占飛艇(tǐng)總重的(de)35%,因為重量較大、效率低(dī)下、續航時間短,後續沒有進行進一步應用。1933年,法國(guó)工程師Pissoort在一項(xiàng)**中提及將釩在不同的氧化狀態作為電池(chí)的想法,但並沒有進一步實驗。1949年,德國科學家Kangro提交(jiāo)**“電(diàn)力儲存方法”,其中提供了液流電池的曆史上首個實驗結果。**中涉及硫(liú)酸中的(de)Cr2+/Cr3+/Cr3+/Cr(IV)體係,該體係發生反應時儲存介質無相變,同時僅(jǐn)使用一種(zhǒng)元素作為(wéi)活性物質。同時提到了錳和釩等幾種氧化態鉻的替代品,並(bìng)展示了鈦基體係Ti3+/Ti4+/Cl−/Cl2,其中的Cl2溶於CCl4中。1958年,Kangro的學生Pieper在其論文中對液流電池可能(néng)的活(huó)性材料進行(háng)了探索,並設計了11種不同的液流電池,電極均(jun1)采用石墨材料。1963年(nián),西屋電氣(qì)為一種鋅溴液流電池的複合申請了**。
2.研發示範(fàn)及初步商業化(1974-至今)。
進入(rù)20世紀中期(qī),在美國航(háng)空工業大發展的背景下,NASA開始研究液流電池,主要目的是用於月球基(jī)地的太陽能儲電係統,首要考慮電池的安全性、效(xiào)率和運行壽命,而成本則為(wéi)次要因素,美國科學家於20世紀70年代(dài)初(chū)期首次提(tí)出具有實際意義的液流電池詳細模型。1979年,第(dì)二次石油危機爆發使大多數(shù)國家認識到了化石(shí)燃料(liào)能源體係無法保持長期穩定,因此各國開(kāi)始轉變(biàn)長期能源戰(zhàn)略(luè)並開發新(xīn)能源技術,以(yǐ)美國、日本為代表的國家開始了對液流(liú)電池技術的大力研發,不同路線相繼出現,液流電池的應用範圍也由航空領域拓展到新能源領域,例如儲存風能和光能。接下(xià)來將根據重要性的原則對鐵鉻液流電池、全(quán)釩液流電池、鋅溴液流電池進行重點介紹。
(1)鐵(tiě)鉻液流電池。
NASA Lewis研究中心的Thaller於1974年(nián)提出液流電池(chí)概念,並提(tí)出一(yī)種鐵溴液流電池和鐵鈦液流(liú)電池的設(shè)計思路。此後美國(guó)NASA及日本的研究機構和企業均(jun1)開展了鐵/鉻液流技術研究(jiū)開發,日本企業也成功開發出數十(shí)千瓦級的電池係統。但(dàn)由於Cr的反應可逆性差,Fe離子(zǐ)和Cr離子透過隔膜互串引起正負極(jí)電解液的交叉汙染及電極(jí)在充電時析氫(qīng)嚴重等問題(tí),鐵/鉻(gè)液流電池的能量(liàng)效率較(jiào)低。1990年後幾乎(hū)沒有相關(guān)學術研究進行,日本住友電工也在1992年放棄該技(jì)術路線(xiàn)的研究。目前僅有美國的Ener Vault及我國的國家電力投資集團等公司在進行項目研發及示範。
(2)全釩液流電池。
為避免正、負極電解液為不同金屬離子組成的液流體係所存在的正(zhèng)、負極電解液互混交叉汙染問題,延長(zhǎng)液流電池的壽(shòu)命並提高運行可靠性,人們提出了正、負極電解液的活性物質為同一種金屬的不同價態離子組成(chéng)的新型液流電池(chí)體係,如(rú)全Cr體係、全V體係、全Np體係及全U體(tǐ)係等。但目前為(wéi)止,經(jīng)過研發並實施過100kW以上級示(shì)範運行的有多硫化(huà)鈉/溴液流電池、全釩液流電(diàn)池和鋅/溴液流電池。其中,正(zhèng)、負極電解液的活性物質為(wéi)同一種金屬的液流電池體(tǐ)係僅有全釩液流(liú)電池體(tǐ)係,其他液流電池體係仍處於探索階段。
20世紀80年代(dài),澳大利亞新南威(wēi)爾士大學(xué)(UNSW)M.Skyllas-Kazacos教授的(de)研究團隊在(zài)全(quán)釩液流電池技術領域做了大量(liàng)研究工作,內容涉及電極反應動力(lì)學、電極材料、膜材料(liào)評價極改性、電解液製(zhì)備方法及雙極板開發,為全釩液流電池儲能技術發展做出重要(yào)基礎研究貢獻。90年代中期,UNSW向泰國石膏公司(sī)(Thai Gypsum Corporation)和Mitsubishi Chemicals頒發**許可證,並主導產品的開發(fā),其他公司也有所跟進,全(quán)釩液流電池產業化進度不斷推進。1998年,UNSW向澳洲公司(sī)Pinnacle出售其**,Pinnacle隨後將**授權給日(rì)本住友化工(Sumitomo Electric Industries,SEI)。住友電工於1992年放棄對鐵鉻液流電池的研究並(bìng)開展全釩液流電池的研究(jiū),在獲得**授權後的數年內,在(zài)多場景開展了超過20項示範項目(mù),並取得良好效果,示範項目整體能量效率高達80%,*高循環次數超過27萬次。例如,2000年,住友電工推出一套100kW/800kWh的全釩液流儲能係統用於辦公樓電力調節;2005年,其(qí)於北海道建設一套(tào)4MW/6MWh的全釩液流儲能係統,用於對30MW風電場的調幅、調頻和平(píng)滑輸出並網。截至(zhì)2022年末,住友電工(gōng)合計開展了46MW/159MWh的(de)全釩液流電池運營項目。
2006年,UNSW液(yè)流電池相關(guān)**到期,世(shì)界各地的研究群(qún)體和商業團體因(yīn)此能夠(gòu)利用其**做進一步拓展。2006-2020年,中國、美國、英國出現相當部(bù)分全釩液流電池公司,但在全球釩價格大幅波動的情況下大多公司的發展遭遇波折。當前海外的全釩液流電池公司包括住友電工、美國UET、澳洲Cellstrom等(děng)。我國對全釩液流電池的(de)基礎研究起步較(jiào)早。中(zhōng)國地質大學(xué)和(hé)北京(jīng)大(dà)學於20世紀(jì)80年代末建立了全釩液流電池的實驗(yàn)室模型。1995年,中國工程物流研究院研製出1kW樣機,並(bìng)擁有電解液製備、導電塑料成型等**。此後,中科院大連物化所、大連融科、清華大學、中南大學等開始從事全釩液流電池(chí)的研發工作(zuò),並取得(dé)一係列技術突破。2016年,國家能源局批複了**個百兆瓦級全釩液流電池儲能電(diàn)站,規模為200MW/800MWh,也是全球*大規模的液流電池儲能電站。
(3)鋅溴液流電池。
鋅溴電池(chí)正極活性物質Br2具有強(qiáng)腐蝕性和化(huà)學氧化性、很高的揮發性及穿透性,易通過離子交換(huàn)膜互(hù)串(滲透)到負極引起電池自放電,負極活性(xìng)物質鋅在沉積過(guò)程中(zhōng)易形成枝晶。
20世紀(jì)70年代中期,美國Exxon和Gould兩家公司分別通過調控鋅沉積形貌控製抑製鋅(xīn)枝晶形成,通過絡合技術初步解決了Br2通過離子傳導膜互串問題,推進(jìn)了鋅(xīn)溴(xiù)液流電池的開發。1986年,Exxon將**授權包括Johnson Controls、SEA在內的四家公司,四家(jiā)公司擁有不同領域的**並在技術上朝不同的方向發(fā)展並試圖進行商業化應用。1994年,ZBB(改名ENSYNC)公司購買(mǎi)了Johnson Controls的液流電池技術。21世紀初,Red flow公司成(chéng)立,技術主(zhǔ)要源於SEA。學術上,2000年代鋅溴液流電池學術研究較少,2010年之後有所增加,該領域(yù)的技術進展主要由商業公司進行推進。ZBB公司曆經幾代涉及優化,開發出商(shāng)業化50kWh鋅/溴液流電池模塊,並通過模塊的串、並聯構建了兆(zhào)瓦時級鋅/溴液流電池儲能係統。該公司在加州以4個500kWh鋅/溴液流電池單元係統模塊構建了2MWh應(yīng)急儲能電站,是(shì)迄今公開報(bào)道的*大規模的鋅/溴(xiù)液流電池應用示範項目。其他公司也有產品推出。
(4)其他液流電池。
除探索同(tóng)一(yī)種金屬的不同價態離子(zǐ)為電池正(zhèng)、負極活性物質的液流電(diàn)池(chí)新體係外,科學家也對其他液流電池體係進行(háng)了探索,包括鋅氯、多硫化鈉/溴、鉛/甲基磺酸、釩/多鹵化物以及有(yǒu)機液流電池等技術(shù)路線,但因技術上存在目前(qián)尚未克服的難點、安全性問題以及研發處於早(zǎo)期等種(zhǒng)種原因尚不(bú)能(néng)進入大規模商業化應(yīng)用。
三、液流電(diàn)池的分類
液(yè)流電池有(yǒu)多種分類方式,可按正、負極電解質活性物質(zhì)采用(yòng)的氧化(huà)還原電對,正、負級電解質活性物(wù)質特征、電解液溶劑(jì)種類(lèi)等標準分別。按正、負極電解(jiě)質活性物質采用的氧化還原電對不同,液流電池可(kě)分為全釩、鋅溴、鋅/氯、多硫化鈉/溴液(yè)流電池;按(àn)活性物質特征,可分為液-液和沉積型液流電池,沉(chén)積型液流電池根據(jù)反應特(tè)點,又可分為(wéi)半沉積型和全(quán)沉積型。
目前進入示(shì)範應用後期和商業化運行的有全釩液流電池和鋅溴液(yè)流電(diàn)池,鐵鉻液流電池雖然有部分示範應用,但並(bìng)不是主流的(de)研究路線。其他的液流電池路(lù)線研究仍然處於早期階段。全釩液流電池*大的優點是正負極氧化還原電對使用同種元素釩,電解液在長期運行過程中可再生,避免了交叉(chā)汙(wū)染帶來的電池容量難以恢複問題,同時該電對電化學反應動力學良好,在無外加催化劑的(de)情況(kuàng)下(xià)即可達到較高的(de)功率密度,且(qiě)運行過程(chéng)中無明顯的析氫、析(xī)氧副反應,具有良好的可靠性。鋅溴液流電池正負極電解液組分也完全一致,不存在電解液交叉汙染,同時電池理論能量密度高,在(zài)國(guó)外也取得了較好的發展。
四、液流電池(chí)係統的(de)構成(chéng)
液流電池的(de)主要的構成部件包括電堆、電解液、儲液罐、泵、熱交換器、管路、PMS、FBMS等(děng)。按(àn)功能劃分可以劃分為能量單元、功率單元和配套(tào)係(xì)統。能量單元主要包括電解液和儲液罐;功率單元(yuán)主要是電堆(duī),電堆由端板、導流板、集流板、雙極板、電極框、電極、離子傳導(交換)膜及密封材料(liào)構成;配(pèi)套係統(tǒng)則包括泵(bèng)、熱交換器、管理、PMS、FBMS等輔助性部件,其中能源單元和功率單元是液流電池的核心。以目前較為成熟的全釩(fán)液流電池係統重要零部件進行分析:
1.電解液。
釩電解液是全釩液流電池的(de)儲能(néng)介質,是其核心材料之一,釩電解液的物理、化學參數、雜質的種類(lèi)和(hé)含量不僅決定了全釩液(yè)流電池係統的儲能容量,還會影響(xiǎng)全釩液流電池電堆的反應活性、穩定性和耐(nài)久性。全釩液流電池正、負極電解液以不同價態的(de)釩(fán)離(lí)子作為活性物質(zhì),通常采(cǎi)用硫(liú)酸水溶液作為支持電解質。
2.電極(jí)。
電極材料是液流電池的關鍵材料之一(yī)。與鋰離子電池等(děng)不同,在液(yè)流電池中,儲能活性物質以電解液的形式儲存在電堆(duī)外部的儲罐中,電極自身不參加電化(huà)學反應,隻為正、負極儲能活性物質的氧化還原反應提供反應場所。電極材料性能的好(hǎo)壞直接(jiē)影響電化學反應速(sù)率、電(diàn)池內阻及電解液分布的均勻性與擴散狀態,*終影響液流電池的功率密度和能量轉換效率。電極材料的(de)化學穩(wěn)定性也直接(jiē)影響液(yè)流電池的使用壽命。
應(yīng)用於全釩液流電極(jí)材(cái)料可分為金屬類和碳素類,但經過20多年的發展,從性(xìng)能和成本上考慮,金屬類電極已經不適用於全(quán)釩液(yè)流電池。碳素類電(diàn)極包括(kuò)碳氈和石墨氈,碳氈的價格低廉,電化學(xué)性能較好,能夠滿(mǎn)足實際使用需(xū)求,所以是當前電(diàn)極的(de)主(zhǔ)流材料(liào)。目前,為(wéi)實現液流電(diàn)池功率的提升,電極(jí)材料厚度正在向(xiàng)薄發展,具有(yǒu)更小厚度(dù)的碳纖維材料正受到越來越多的(de)關注。
3.雙極板(bǎn)。
雙極板(bǎn)在電堆中實(shí)現單電池之間的聯(lián)結,隔離相鄰單電池間的正、負極電解液(yè),同時搜(sōu)集雙(shuāng)極板兩側電極反(fǎn)應(yīng)產生(shēng)的電流。電堆中的電極要求(qiú)一定的形變量,雙極板需對其(qí)提供剛性支撐。為實現(xiàn)上述功能,雙極(jí)板(bǎn)需要優良的導電性,良好的機械強度和韌性,良好的致密性以及量(liàng)化的(de)化學穩定性和耐(nài)腐蝕性。
可用於雙極板的材料主要有金屬材料、石墨材料和碳(tàn)塑複合材(cái)料。非貴金屬材(cái)料在強酸強氧化性環境(jìng)下易被腐(fǔ)蝕(shí)或形成導電性差的(de)鈍化(huà)膜,在經過表麵處理後依然收效甚微,因此目前不適合做雙極板材料。石墨材(cái)料方麵,五孔硬石墨板在(zài)全釩液流電池(chí)條件下抗酸腐蝕性強,材料致密,但價格(gé)昂(áng)貴、脆性高,在全釩液流電池中的應用(yòng)受到限製;柔性石墨材料(liào)質量輕、價格便宜,但長期運行下容易發生(shēng)溶脹,因此需要對其(qí)進行改性。碳塑複合材料由聚合物和導電(diàn)填料混合後經模壓、注塑等方法製作成型(xíng),耐(nài)腐(fǔ)蝕性好,製備工藝簡單,目(mù)前在全釩液(yè)流中應用*為(wéi)廣(guǎng)泛。但碳塑雙極(jí)板的電阻率比金(jīn)屬(shǔ)雙極板和無孔石墨雙極板的電(diàn)阻(zǔ)率(lǜ)高1~2個(gè)數量級,因此提高碳塑複合材料的(de)導電性(xìng)是目前研究的熱點。
4.隔膜。
離子(zǐ)交換(傳導)膜是全釩液流電池的另(lìng)一核心部件,在液流電池中起著阻(zǔ)隔正、負極活性物質,避免交叉互混,同時導通(tōng)離子形成電池內部導電回路(lù)的作用。在全釩液流電池(chí)中,離子交換膜(mó)在強氧化性的五價釩離子(zǐ)(VO2)、強酸性和高電位、大(dà)電流的苛刻環境中(zhōng)運行,因此要求優良的離子傳導性、離子(zǐ)選擇性、機械和(hé)化學(xué)穩定性。全釩液(yè)流電池用離子(zǐ)交換膜可分為含氟離子(zǐ)交換(huàn)膜和非氟離子交(jiāo)換膜。在含氟離子交換膜(mó)中,按膜材料樹脂(zhī)氟化程(chéng)度不同又分為全氟磺酸離子交換(huàn)膜、部分氟化離子交換膜和非氟離子(zǐ)交換膜三類。全氟磺(huáng)酸離子交(jiāo)換膜應用*廣,但核心製造技術被國外(wài)公司壟斷,因此價格較為昂貴;部分氟化離子交換膜成本較(jiào)低,但電壓效(xiào)率、機械和化學(xué)穩定性不(bú)能兼顧(gù),製備工藝(yì)也導致部分膜的化學穩定性降低,因此在液流電池中應用受到嚴重限製;非氟交換膜選擇性高、成本低,但穩定性(xìng)差,在液流電池中(zhōng)的應用受到限製;為解決全氟磺酸離子交換膜價格(gé)昂貴和非氟離子交換膜穩定性(xìng)差的問題,多孔離子傳導膜是一個新的方向。